柱狀活性炭廣泛用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)和生活用水凈化、溶劑回收等。
       柱狀活性炭用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫）、乙烯脫鹽（精制填料），催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化和污水處理；權(quán)力行業(yè)內(nèi)發(fā)電廠的水質(zhì)處理和保護；化學催化劑和載體、氣體凈化、溶劑回收以及化學工業(yè)中油脂的脫色和精煉；食品工業(yè)中飲料、酒精、味精母液和食品的精制和脫色；工業(yè)萃取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣和有害氣體處理、氣體凈化；卷煙過濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制、相關(guān)行業(yè)各種浸漬劑液體的制備。
       活性炭具有良好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。柱狀活性炭對水中揮發(fā)性有機物具有良好的吸附效果，對水中各種揮發(fā)性有機物的去除率可達25%-65%。比較不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越高，其去除率越高。這與苯酚和陽離子亮黃的吸附規(guī)律相似，即對于水中的小分子有機物，分子量越大，越容易被活性炭吸附。活性炭對分子量小于480的可萃取有機物具有良好的去除效果，但對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭微孔結(jié)構(gòu)的空間位阻效應。過大的有機分子不能進入活性炭的孔隙，只能吸附在活性炭表面。通過比較活性炭對揮發(fā)性有機物的吸附效果，得出以下結(jié)論：活性炭對揮發(fā)性有機物和可萃取有機物的吸附有很大不同。揮發(fā)性有機物的吸附效果隨分子量的增加而增加，可萃取有機物的吸附效果隨分子量的減少而降低。這主要是因為揮發(fā)性有機化合物主要是性質(zhì)相對較小的有機化合物，而可萃取有機化合物是性質(zhì)相對較大的有機化合物。活性炭本身可視為非性吸附劑，其對水中非性物質(zhì)的吸附能力大于性物質(zhì)的吸附能力。
        此外，當吸附質(zhì)的分子大小與活性炭成一定比例時，有利于吸附。對于較小的分子，分子量越大，吸附效果越好。主要結(jié)論：活性炭對水中各種有機物的吸附具有很大的競爭性，其對各種有機物的吸附量不僅與有機物的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與水體中有機物的含量有關(guān)。同時，對于揮發(fā)性有機化合物和可萃取有機化合物，它們在活性炭上的吸附容量和分子量截然相反。隨著分子量的增加，可萃取有機物的吸附性能減弱，而揮發(fā)性有機物的吸附性能隨著分子量的增加而增加。煤柱狀活性炭制造商已開發(fā)出不同用途的不同材料，并且材料的類型不斷增加。
        如此多不同種類的合成材料的混合使廢料的回收變得困難。因此，從改善金屬材料再生循環(huán)的角度來看，理想的做法是從單個合金系統(tǒng)中制造金屬產(chǎn)品的所有零件，并且所含合金元素的類型越少，煤基柱狀活性炭的再生循環(huán)就越簡單。更容易的。從這個角度來看，超通用合金是標準系統(tǒng)合金，合金類型很少，可以滿足各種應用的要求。為此，可以滿足一般特性的合金系列（如根據(jù)每種部件的具體性能要求分類，如耐熱性、耐腐蝕性、高強度）